Brücken treten in eine neue digitale und KI-gestützte Ära ein. Weltweit beginnen Infrastrukturbetreiber, über Datenbanken, isolierte Zustandsüberwachungssysteme, Aufgabenplaner und statische BIM-Modelle hinauszugehen. Im Mittelpunkt der aktuellen Entwicklung steht der digitale Zwilling einer Brücke, der das physische Bauwerk kontinuierlich mit seiner digitalen Repräsentation, der Anlagenverwaltung, den betrieblichen Prozessen und allen relevanten Daten verbindet und so eine lebendige digitale Umgebung für das Management der Brücke über ihren gesamten Lebenszyklus schafft.

Die zunehmende Einführung von Digital Twins im Infrastrukturbereich spiegelt einen umfassenderen Wandel in der Art und Weise wider, wie Brückeneigentümer und -betreiber das Asset Management angehen. Bei Digital-Twin-Projekten geht es zunehmend darum, vorhandene Dokumentationen, Inspektionen, Sensor- und Monitoringdaten, Ingenieurmodelle und weitere fachspezifische Informationen in einer einheitlichen digitalen Umgebung miteinander zu verbinden. Anstatt lediglich als statische 3D-Darstellung zu dienen, entwickelt sich der digitale Zwilling zu einer Plattform für die kontinuierliche Überwachung, Analyse, Prognose und Entscheidungsunterstützung während des gesamten Lebenszyklus der Infrastruktur.

Dies weist auf einen grundlegenden Wandel im Infrastrukturmanagement hin:

Der Digital Twin der Zukunft wird nicht einfach zeigen, wie eine Brücke aussieht. Er wird dabei helfen zu verstehen, wie sich die Brücke und das für ihre Instandhaltung verantwortliche Team verhalten haben.

Vom BIM-Modell zur Live-Brücke

Ein konventionelles digitales Modell beantwortet Fragen wie:

Infrastrukturen altern. Die Ressourcen für Inspektionen sind begrenzt. Umweltbedingungen verändern sich. Verkehrslasten entwickeln sich weiter.

Es kann eine enorme Menge an Brückendaten vorhanden sein, ohne dass daraus ein einheitliches Verständnis der Brücke entsteht. Inspektionsberichte können in einem System gespeichert sein, BIM-Daten in einem anderen, Monitoringdaten auf einer spezialisierten Plattform, während Fotos, Ingenieurberechnungen und Informationen zur Instandhaltung an anderer Stelle abgelegt sind.

Die Herausforderung besteht daher nicht nur in der Datenmenge, sondern vor allem in der Fragmentierung von Informationen über verschiedene Systeme, Formate und Beteiligte hinweg. Ein Digital Twin kann die notwendige Integrationsarchitektur bereitstellen, um diese Datenquellen rund um das physische Bauwerk miteinander zu verbinden und dadurch während des gesamten Lebenszyklus eine kontinuierlichere und kontextbezogene Sicht auf die Brücke zu schaffen.

Hier werden Digital Twins zu mehr als einem weiteren Visualisierungstool: Sie verwandeln fragmentierte Informationen in eine vernetzte operative Sicht auf das Asset.

Ein Brücken-Digital-Twin benötigt Kontext 

Stellen wir uns vor, ein Schwingungssensor meldet ein ungewöhnliches Muster. Für sich allein sagt dieser Messwert relativ wenig aus.

  • ​Wo befindet sich der Sensor?
  • Zu welchem Bauteil gehört er?
  • War die Brücke zu diesem Zeitpunkt einer ungewöhnlichen Verkehrslast ausgesetzt?
  • Hat sich die Temperatur verändert?
  • Ist dasselbe Muster bereits früher aufgetreten?
  • Ist die Abweichung tatsächlich signifikant oder handelt es sich unter den gegebenen Umweltbedingungen um ein normales Verhalten?
  • Wie sieht die Instandhaltungshistorie dieses Brückenelements aus?

Ein Live-Digital-Twin verbindet das Signal mit dem physischen und betrieblichen Kontext. Dieses Prinzip wird von HiPerWare umfassend unterstützt. HiPerWare verbindet digitale Repräsentationen wie BIM-Modelle, 360°-Fotos und Diagramme mit Betriebs- und Prozessdaten und schafft eine kontextbezogene Umgebung, in der Daten mit der physischen Anatomie eines Assets verknüpft werden können. Die Plattform unterstützt außerdem die Erfassung hochfrequenter Daten sowie die KI-basierte Erkennung abnormalen und ineffizienten Verhaltens.

Für Brückeninfrastrukturen lässt sich dasselbe Prinzip von Gebäudesystemen auf Bauteile, Messstellen und Infrastrukturprozesse übertragen.

Ein Brücken-Digital-Twin lässt sich als vier miteinander verbundene Ebenen verstehen.

1. Die physische Ebene

Dies ist die Brücke selbst.

Sie umfasst:

​Die vier Ebenen eines Brücken-Digital-Twins

2. Die Informationsebene

Sie bildet die digitale Identität der Brücke ab. Dazu können gehören:

  • ​BIM-Modelle
  • Zeichnungen
  • Inspektionsdokumentation
  • Fotografien
  • 360°-Panoramen
  • Bauteil-Metadaten
  • Instandhaltungshistorie
  • technische und ingenieurwissenschaftliche Dokumentation

Ein Brücken-Digital-Twin lässt sich als vier miteinander verbundene Ebenen verstehen.

1. Die physische Ebene

Dies ist die Brücke selbst.

Sie umfasst:

​Das traditionelle Brückenmanagement ist stark von regelmäßigen Inspektionen abhängig. Digital Twins ersetzen diese Inspektionssysteme nicht. Kontinuierlich erfasste Daten können jedoch zwischen den Inspektionen eine zusätzliche Evidenzebene schaffen.

Anstatt nur zu fragen:
„Wie war der Zustand dieser Brücke bei der letzten Inspektion?“

können Asset Manager zunehmend fragen:
„Wie hat sich das Verhalten dieser Brücke seit der letzten Inspektion verändert?“

Dieser Unterschied ist wesentlich. Ein Digital Twin kann einen historischen Verhaltenskontext aufbauen und die Brücke im Zeitverlauf mit sich selbst vergleichen. Durch die kontinuierliche Verbindung von strukturellem Zustand, Betriebsbedingungen, Inspektionen, Instandhaltungsmaßnahmen und Sensordaten kann der Digital Twin eine individuelle Referenzbasis für das jeweilige Asset schaffen und Veränderungen seines Verhaltens über den gesamten Lebenszyklus hinweg erkennen. 

Mit zunehmender Reife von Digital-Twin-Technologien und Datenstandards kann diese Fähigkeit noch weiter ausgebaut werden. Wenn vergleichbare Daten und geeignete Modelle verfügbar sind, können Digital Twins auch den Vergleich mit anderen Brücken oder Infrastruktur-Assets ermöglichen. Dies kann Benchmarking, die Identifizierung ungewöhnlicher Muster sowie eine fundiertere Priorisierung von Inspektions- und Instandhaltungsaktivitäten unterstützen. 

So muss beispielsweise eine Veränderung der Schwingungseigenschaften nicht automatisch bedeuten, dass ein Schaden entstanden ist. Wenn die Veränderung jedoch anhält, mit einer weiteren Messgröße korreliert und unter vergleichbaren Betriebsbedingungen auftritt, kann sie zu einem wertvollen Auslöser für eine Untersuchung werden. 

Das Ziel sollte darin bestehen, die richtigen Daten mit der richtigen Frequenz und im richtigen Kontext zu erfassen. 

Ein Brücken-Digital-Twin muss nicht zwangsläufig jede physikalische Variable kontinuierlich abbilden. 

Stattdessen müssen Betreiber identifizieren, welche Messgrößen aussagekräftige Informationen über das strukturelle Verhalten und die betrieblichen Risiken liefern. 

Der Wert eines Sensors liegt nicht allein in den Daten, die er erzeugt. Sein Wert ergibt sich daraus, welche Entscheidungen durch diese Daten verbessert werden können. Wenn eine Messung dabei hilft, eine Anomalie frühzeitig zu erkennen, unnötige Inspektionen zu reduzieren, eine Instandhaltungsentscheidung zu unterstützen oder das Verständnis des Bauwerks zu verbessern, kann ihr Wert weit über den Sensor selbst hinausgehen.

​Welche Beschaffungstrends zeichnen sich bei Brücken-Digital-Twins ab?

​Die aktuelle Ausschreibungslandschaft ist besonders interessant, weil Auftraggeber beginnen, Digital Twins zunehmend im Kontext von Integration, Lebenszyklusmanagement und Prognose zu beschreiben – und nicht mehr ausschließlich als 3D-Visualisierung. 

Das Ziel ist ein funktionierender digitaler Zwilling einer realen Brücke, der auf einer umfassenderen IT-Architektur basiert und mit Informationen verbunden ist, die während des gesamten Lebenszyklus der Infrastruktur entstehen.Forschungs- und Demonstrationsprojekte kombinieren zunehmend:

BIM + Sensoren + Physik + KI + Structural Health Monitoring + Asset Management + Instandhaltung

Der Brücken-Digital-Twin entwickelt sich damit von einem eigenständigen 3D-Modell zu einem operativen Informationssystem.

​Wie HiPerWare die Anforderungen an Brücken-Digital-Twins adressiert

Diese Entwicklung eröffnet interessante Möglichkeiten für Plattformen, die bereits die Verbindung zwischen der Anatomie eines Assets und seinen laufenden Betriebsdaten verstehen. HiPerWare wurde im Gebäudebereich nach diesem Prinzip entwickelt und verbindet digitale Repräsentationen mit hochfrequenter Datenerfassung, Analysen und KI-basierter Anomalieerkennung, um eine Live-Sicht auf den Betrieb eines Assets zu schaffen.

Für einen Brücken-Digital-Twin kann HiPerWare als zentrale Digital-Twin-Plattform dienen und eine zentrale Umgebung bereitstellen, in der Infrastrukturdaten, Asset-Informationen und Analyseergebnisse nativ miteinander verbunden und zugänglich gemacht werden können.

Die Plattform umfasst eine Datenintegrationsschicht, GIS, ein Asset-Modell, Sensorintegration, Dashboards, Benutzerverwaltung, Benachrichtigungen, vielfältige Visualisierungsmöglichkeiten, ein Ergebnis-Repository und Reporting-Funktionen. Dadurch entsteht eine einheitliche operative Umgebung, in der Informationen aus unterschiedlichen Systemen mit bestimmten Brückenkomponenten und Standorten verknüpft und als Live-Digital-Twin dargestellt werden können.

​Wie HiPerWare die Anforderungen an Brücken-Digital-Twins adressiert

Dieser Ansatz ist insbesondere für komplexe Infrastrukturprojekte relevant, da Betreiber nicht zwangsläufig ein weiteres isoliertes Monitoring-Dashboard oder ein weiteres spezialisiertes Modell benötigen. Sie benötigen vielmehr eine einheitliche operative Umgebung, in der Informationen aus unterschiedlichen Systemen im Kontext des Assets selbst verständlich und nutzbar werden.

Die nächste Generation von Brücken-Digital-Twins wird voraussichtlich zunehmend mit folgenden Technologien und Systemen verbunden sein:

​Wie HiPerWare die Anforderungen an Brücken-Digital-Twins adressiert

HiPerWare verbindet digitale Asset-Repräsentationen, hochfrequente Betriebsdaten und KI-gestützte Analysen, um Live-Digital-Twins zu schaffen. Erfahren Sie mehr über HiPerWare und vernetztes BIM.

​Wie HiPerWare die Anforderungen an Brücken-Digital-Twins adressiert

HiPerWare verbindet digitale Asset-Repräsentationen, hochfrequente Betriebsdaten und KI-gestützte Analysen, um Live-Digital-Twins zu schaffen. Erfahren Sie mehr über HiPerWare und vernetztes BIM.

​Wie HiPerWare die Anforderungen an Brücken-Digital-Twins adressiert

HiPerWare verbindet digitale Asset-Repräsentationen, hochfrequente Betriebsdaten und KI-gestützte Analysen, um Live-Digital-Twins zu schaffen. Erfahren Sie mehr über HiPerWare und vernetztes BIM.

  • ​KI-gestützte Inspektion
  • Computer Vision
  • Structural Health Monitoring
  • BIM
  • Finite-Elemente-Modelle
  • Predictive Analytics
  • Instandhaltungsmanagementsysteme
  • GIS
  • Wetter- und Umweltdaten
  • Verkehrsinformationen
  • automatisiertes Reporting
  • technische Entscheidungsunterstützung

HiPerWare verbindet digitale Asset-Repräsentationen, hochfrequente Betriebsdaten und KI-gestützte Analysen, um Live-Digital-Twins zu schaffen. Erfahren Sie mehr über HiPerWare und vernetztes BIM.

​Wie HiPerWare die Anforderungen an Brücken-Digital-Twins adressiert

HiPerWare verbindet digitale Asset-Repräsentationen, hochfrequente Betriebsdaten und KI-gestützte Analysen, um Live-Digital-Twins zu schaffen. Erfahren Sie mehr über HiPerWare und vernetztes BIM.

  • ​KI-gestützte Inspektion
  • Computer Vision
  • Structural Health Monitoring
  • BIM
  • Finite-Elemente-Modelle
  • Predictive Analytics
  • Instandhaltungsmanagementsysteme
  • GIS
  • Wetter- und Umweltdaten
  • Verkehrsinformationen
  • automatisiertes Reporting
  • technische Entscheidungsunterstützung

HiPerWare verbindet digitale Asset-Repräsentationen, hochfrequente Betriebsdaten und KI-gestützte Analysen, um Live-Digital-Twins zu schaffen. Erfahren Sie mehr über HiPerWare und vernetztes BIM.

​Wie HiPerWare die Anforderungen an Brücken-Digital-Twins adressiert

HiPerWare verbindet digitale Asset-Repräsentationen, hochfrequente Betriebsdaten und KI-gestützte Analysen, um Live-Digital-Twins zu schaffen. Erfahren Sie mehr über HiPerWare und vernetztes BIM.

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